产品应用
功能特点
性能参数
1．精度
L600专利的数学运算模型，重复精度±15微米 (±0.0005") @6 σ，Cp ≥ 2.0，
确保机器实现高精度的对位。
2．HTGD专用PCB厚度自适应系统
结构简单可靠、自适应PCB厚度。智能快速实现不同厚度PCB板与其传输、夹持机构的匹配。
3．图像及光路系统
全新的光路系统--均匀的环形光和高亮度的同轴光，配以均可无极调节的亮度功能，使得各类型的Mark点均可很好的识别（包括凹凸不平的Mark点），适应镀锡，镀铜，镀金，喷锡，FPC等各类型不同颜色的PCB。四路光源可调，上下同照钢网和PCB板。
4．可编程的悬浮自调整步进马达驱动印刷头
针对于前后刮刀压力所需不同及升降的稳定性而设计,防止锡膏外泄及刀片具有一定弹性的装夹设计,刮刀的压力,升降速度,印刷速度,印刷范围均软件可调,且为客户提供了多种脱模方式来适应不同下锡要求的PCB板,为客户提供了一个良好的印刷控制平台。
滑轨型智能刮刀系统，提高运行稳定性及延长使用寿命。
5．HTGD印刷机的PCB定位系统
独特的平皮带传送导轨，磁性顶针，真空腔体，独创的柔性侧压装置和选配上压装置。
6．清洗系统
该系统提供：干洗、湿洗、真空三种清洗方式，该三种方式可以任意组合使用，并且在客户不需要自动清洗时，可在生产界面下实现人工清洗，从而减短清洗时间，提高生产效率。
新型的擦拭系统保证和钢网的充分接触，加大型的真空吸力 保证大力消除网孔内残留的锡膏，真正实现有效的自动清洗功能。
独特的装纸机构能自适应不同长度的清洗纸。新概念清洗液涂抹系统能自适应不同宽度的清洗纸，减少了不必要的材料浪费。安全，环保。
7．电控系统
采用自主研发的模块化集成电路，安全、便于维修；采用业界最先进的工控系统，可实现机器在运动过程中修改参数，真正实现暂停功能。
8．高适应性钢网框装夹系统
实现各种尺寸的网框的印刷，并可实现在生产过程中的快速更换机型；Y向自动定位。
9．简单易用的图形化中/英文操作界面
采用windows XP操作系统，独立研发的图形化人机界面：尤其在做程序文件的导航效果，方便所有操作人员快速熟悉操作；菜单式中/英文切换，操作日志，故障记录/故障自诊断/故障分析提示/光报警等功能，使得操作简单，方便。
10．2D锡膏印刷质量检查和分析
对偏移，少锡，漏印，连锡等印刷不良问题能快速检测，确保印刷品质。
11．平台系统
采用美国海顿的直线电机驱动，在微动调整下实现超细的传动，使机器更符合更高精度要求的印刷。
